調(diào)節(jié)給紙臺(tái)，將預(yù)生產(chǎn)的紙盒放到給紙臺(tái)。根據(jù)成品規(guī)格及結(jié)構(gòu)，調(diào)校軌道和確認(rèn)粘邊，先點(diǎn)動(dòng)，試生產(chǎn)20-30個(gè)盒子，檢查成品有無(wú)擦痕，內(nèi)粘，溢膠，偏斜，壓破，逐一排查問(wèn)題，確認(rèn)工藝沒(méi)有問(wèn)題，可以逐漸上升到正常速度，再試生產(chǎn)300-500個(gè)盒子，然后查看質(zhì)量效果，再次確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后，方可量產(chǎn)。量產(chǎn)以后，機(jī)長(zhǎng)要安排好線上的人員各司其職，不可隨意走動(dòng)，每十分鐘檢查一次膠量，如量產(chǎn)過(guò)程中因機(jī)器出現(xiàn)故障重新調(diào)整，機(jī)長(zhǎng)要提醒各崗位人員及時(shí)對(duì)調(diào)整以后產(chǎn)出的500-1000個(gè)成品做重點(diǎn)篩查，送紙臺(tái)的操作人員要求在送紙過(guò)程中，對(duì)每一批次的紙張進(jìn)行抽檢，( 此處抽查主要靠眼力，有殘次品及時(shí)放到指定存放處)

主要查看模切之后的片子有無(wú)殘次品混入到正常的片子中，收活崗位上的操作員要精神集中，在收活的過(guò)程中也要對(duì)產(chǎn)出的成品進(jìn)行抽查(此處抽查主要靠眼力，有殘次品及時(shí)放到指定存放處)，產(chǎn)品進(jìn)入裝箱階段時(shí)，要求平放裝箱，盒子擺放松緊適度，高度平于紙箱的搖翼，裝箱人員切記分清產(chǎn)品合格證，斷膠距離不可太短，合格證要黏貼到位，-般以箱子側(cè)面的中部距離為佳，膠帶粘上以后要用手反復(fù)壓兩次，以免開(kāi)膠。產(chǎn)品裝箱完畢后要及時(shí)搬入到貨架上，紙箱不能超出貨架，裝滿以后要及時(shí)拉到指定區(qū)域，做好不同產(chǎn)品的區(qū)別標(biāo)示(必須醒目)，擺放整齊。

結(jié)束生產(chǎn)