平壓平模切選用平板刀模和平口的模切刀，在模切時刀片一起切穿整張瓦楞紙板，模切精度_高，運(yùn)用面較廣，不干膠、卡紙、瓦楞紙板等資料都可以適用。平壓平模切機(jī)有立式半主動模切機(jī)和臥式主動模切機(jī)之分，立式模切設(shè)備構(gòu)造簡單、維修便利、易于操作和替換模切壓痕版，但該技術(shù)勞動強(qiáng)度較大，出產(chǎn)功率低，每分鐘作業(yè)次數(shù)多為20次～30次，常用于小批量出產(chǎn)加工。臥式平壓平模壓機(jī)總體構(gòu)造與單張紙膠印機(jī)相似，整機(jī)由紙板主動輸入體系、模壓有些、紙板輸出有些以及電氣控制、機(jī)械傳動等有些構(gòu)成，有的還帶有主動清廢設(shè)備，作業(yè)安全可靠，主動化程度、出產(chǎn)功率高。
圓壓平模切選用了圓筒形的壓力滾筒替代壓板，通常壓切輥在上，模切版鄙人，模切時以“線接觸”辦法進(jìn)行加工，使機(jī)器在模壓時所接受的壓力較小，并且散布均勻，因此機(jī)器的負(fù)載對比平穩(wěn)，可進(jìn)行較大幅面的模切，該辦法適宜多種原料厚度不同的商品模切。但通常圓壓平模切均是停反轉(zhuǎn)或一反轉(zhuǎn)、兩反轉(zhuǎn)為一個作業(yè)循環(huán)，因此功率低，現(xiàn)在運(yùn)用較少。
圓壓圓型模切機(jī)進(jìn)入中國已有20多年前史，其模壓滾筒接連旋轉(zhuǎn)，因此其出產(chǎn)功率是各類模壓機(jī)中_高的，商品模切精度高，可控制在±1毫米，一起具有設(shè)備操作簡略、安全可靠、設(shè)備運(yùn)用時間長等優(yōu)點(diǎn)。就現(xiàn)在瓦楞紙箱印后加工的模切設(shè)備來說，圓壓圓模切已經(jīng)成為主流。其模壓版選用弧形木板、滾筒刀制造，對模切刀的強(qiáng)度請求較高，刀模的制造難度及成本大，適宜批量較大的出產(chǎn)加工。圓壓圓的模切辦法，通常分為硬切法和軟切法兩種。首要差異在于壓切滾筒的原料一種是硬質(zhì)的鋼輥，一種為軟質(zhì)的塑膠。硬切法是指模切時模切刀與壓力滾筒外表硬性接觸，因此模切刀較簡單磨損、卷刃。軟切法是在壓切滾筒的外表掩蓋一層工程塑料，模切時，切刀可有必定的切入量，這么既可保擴(kuò)切刀，又能確保_堵截，但需定時替換塑料層，不然會因?yàn)榫€速度紛歧致致使模切尺度不精 確。