通常模型：打印開槽模切機(jī)通常由以下幾個(gè)有些構(gòu)成
（1）送紙部：電控有些選用PLC、觸摸屏和變頻器。操作員可在觸摸屏設(shè)定紙張的長、寬等有關(guān)數(shù)據(jù)，調(diào)整前擋板、側(cè)擋板的方位，使得后續(xù)的各部定位_，獲得良好的打印、模切作用。
（2）打印部：由多個(gè)單色打印部構(gòu)成，均選用PLC與觸摸屏操控。彩色原稿經(jīng)過電子分色制版成反面圖畫，然后經(jīng)過打印機(jī)進(jìn)行打印，將水墨從打印機(jī)網(wǎng)紋輥上轉(zhuǎn)移到打印版上，再將水墨從打印版上轉(zhuǎn)移到瓦楞紙板上。經(jīng)過套色、疊色得到正面的圖畫，完成原稿樣箱的仿制。在觸摸屏上能夠調(diào)整打印方位，印壓滾筒的深度等。
（3）開槽部：對(duì)打印好的紙板進(jìn)行壓線開槽的工序。各刀具的方位經(jīng)過觸控畫面可調(diào)。
（4）模切部：模切的相位可經(jīng)過觸摸屏調(diào)整設(shè)定，由PLC程序操控，合作高速脈沖計(jì)數(shù)，獲得精準(zhǔn)的開模作用。
技能難點(diǎn)
由打印開槽模切機(jī)具備的功用來看，它對(duì)所選用的PLC提出了以下的挑戰(zhàn)。
（1）方位檢查比較多，方位信號(hào)是經(jīng)過編碼器給PLC的，因而對(duì)PLC的高速計(jì)數(shù)器的數(shù)量有請(qǐng)求。如送紙部有6個(gè)編碼器，打印部各站有8個(gè)編碼器，開槽部和模切部各有7個(gè)。盡管反應(yīng)脈沖的頻率不高，但通常計(jì)數(shù)器是無法擔(dān)任的。
（2）各站之間需求作數(shù)據(jù)通訊，如各站的毛病信息，方位參數(shù)與當(dāng)時(shí)值，出產(chǎn)參數(shù)，互鎖信號(hào)等等。這些數(shù)據(jù)的收發(fā)，有的是主站與從站之間的，也有的是從站與從站之間的。因而通訊有些的操控程序設(shè)計(jì)是一個(gè)難點(diǎn)。
（3）各個(gè)站都需求操控變頻器，通常用通訊方法操控。因而對(duì)通訊口的數(shù)量有請(qǐng)求。
（4）程序量較大。